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          詳細內(nèi)容

          規(guī)整填料的優(yōu)點有哪些?

          填料的優(yōu)點
          1、規(guī)整填料、高分隔效率、精餾塔提取率高氧的空氣分隔設(shè)施、氮提取植物萃取率和提取率的精餾塔兩個,因為成套設(shè)施和能力的提取率空氣分隔裝置。
          液體產(chǎn)品產(chǎn)量和其他因素,很難衡量規(guī)整填料分隔效率高的特點,精餾塔提取率,尤其是氬比高和低的設(shè)計水平更有代表性的空氣分隔設(shè)施,經(jīng)實測,一種新型的空氣分隔設(shè)施已經(jīng)投入生產(chǎn)使用。
          上塔污氮中含氧量的操作值是精餾搭提取率高低的主要指標,經(jīng)實測,污氮中的含氧量均可少于0.1%,甚至可達到150~200x10-4%。
          規(guī)整填料上塔及粗氬塔具有很高的分隔效率,是由于它們的操作壓力大幅度降低所產(chǎn)生的結(jié)果,操作壓力越低,就大大有利氧、氮、氬的分隔,尤其是氧和氬的分隔。一般情況氧的提取率可以提高l%~3%;氬提取率可以提高5%~10%。
          精餾塔的提取率在很大程度上還取決于進上塔的膨脹空氣量大小,尤其對氬的提取率影響甚大,因此不斷提高透平膨脹機的等熵效率和增壓機的增壓比,是提高精餾塔提取率的關(guān)鍵。
          2、規(guī)整填料的空隙大,生產(chǎn)能力大,塔徑縮小便于運輸
          規(guī)整填料的空隙率可達95%以上。在篩板塔中孔板面積約占塔橫截面的80%,而開孔率約為8~12%,均遠遠小于填料層的空降率,對同一負荷而言,填料塔的塔徑比篩板塔??;一般情況下其截面積只有篩板塔的~70%,這對于大型空分設(shè)施來說塔徑縮小有利于運輸。
          3、規(guī)整填料持液量少,操作液一氣比和彈性較大,變工況迅速
          篩板塔的操作負荷受到篩孔漏液及液泛速度的限制,填料塔只受到液泛速度的限制,因此它們操作負荷可以在較大的范圍內(nèi)變動,填料塔設(shè)計負荷范圍可達40%~120%,上鋼五廠12000m3/h空分設(shè)施規(guī)整填料上塔氧氣產(chǎn)量可在9000~14000mm3/h范圍內(nèi)調(diào)整,操作負荷范圍僅為75%~117%。
          由于填料塔的持液量少,一般僅為塔容積的1%~6%,而篩板塔的持液量為塔容積的8%~N%,持液量少,意味著液體在塔內(nèi)停留時間短,操作壓降小,也有利于變工況操作,但要在今后變工況實際操作中去驗證。
          4、裝置啟動時間大幅度縮短
          空分設(shè)施的啟動過程為無產(chǎn)品輸出運行,因而縮短啟動時間是空分設(shè)施節(jié)能降耗的途徑之一,空分設(shè)施的啟動時間是指啟動膨脹機到出氧所需要的時間,上塔采用現(xiàn)整填料后,其正常精餾時所持有的液體量大幅下降后,使空分設(shè)施的啟動時間大幅度縮短。
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